Barva a odolnost proti tření

Máte problémy s krvácením nebo sublimací (potiskem) u již vyrobeného zboží?
Můžeme vám dále pomoci, i v problematických případech, např. u zboží s výrazně kontrastními barvami, můžeme bez problémů vyrobit cílový stav zboží.

Ať už se jedná o syntetická vlákna, směsové tkaniny nebo přírodní vlákna, pro každý speciální případ existuje způsob zpracování tkaniny.

Kontaktujte nás, rádi vás budeme informovat o podrobnostech.

V posledních letech jsme naše odborné znalosti rozvinuli natolik, že ve více než 90 % případů eliminujeme prosakování tmavých ploch polyesteru a polyamidu do světlých kontrastních barev, čímž se výrazně zlepšuje stálost barev.
Zejména v oblasti týmového vybavení je třeba u dresů v kontrastních barvách dosáhnout prací stálosti stupně 5.
Pigmenty z dresů 15 fotbalistů dosahují v pračce nebezpečné koncentrace.
Dokonce i při prací stálosti 3 – 4 mohou bílé pruhy červenobílého dresu zrůžovět.
Tomu můžeme zabránit.

Např. polyester, viskóza a bavlna se často barví v „jednom hrnci“ z cenových důvodů.
Je zřejmé, že najednou lze fixovat pouze jednu složku.
Vypracovali jsme zkušební scénář, abychom zjistili, kterou z možných dodatečných fixací můžeme použít.

Přímé barvení bavlny lze také výrazně zlepšit použitím moderních pojiv. Nový vývoj v posledních dvou letech umožnil zlepšit barvení tisku o 1-2 stupně.Moderními fixačními prostředky se rovněž dosahuje významného zlepšení požadavků na stálost praní při 60stupňovém praní.

• Ať už se jedná o potisky nebo barvení, můžeme následně ukotvit stávající polární barvivo v lázni hlouběji v tkanině polárním nabíjením textilie a silněji ho vázat na tkaninu pomocí dalšího pojiva.
• Fyzikálně a tepelně reaktivujte vazebnou sílu stávajícího barviva v lisech nebo našich pecích.
• U nepolárních barviv udržujte přebytečnou barvu v roztoku pomocí dispergátorů nebo retardérů, dokud nebude vybělena.
• Stabilizujte tisk a inkoust měkkým nátěrem (zejména při tisku).

• Přenos barvy je nežádoucí znečištění světlých částí nefixovanými barvami ze sousedních tmavých částí oděvu, ať už je způsobeno sousedními kontrastními barvami a/nebo potisky, aplikacemi atd.. Často je to způsobeno teplem, vlhkostí (vzduchu) nebo přítomností chemických složek.
• Díky 30 letům zkušeností dokážeme tyto problémy vyřešit specifickými bělícími postupy s použitím testovaných disperzantů a retardérů, a to i v případě náročných kontrastních barev pomocí speciálních pracích postupů.

V závislosti na různých technologiích barvení používáme různé strategie pro zlepšení odolnosti proti tření a praní:

1. Přímá barviva (látková barviva) se díky svému iontovému náboji absorbují přímo z barvicí louhy na vlákna.
   Buď fyzikální vazbou základních barviv na kladně nabité funkční skupiny celulózových vláken, nebo na kyselé skupiny polyakrylonitrilu.
   Vlna a polyamid jsou naopak vhodnější pro kyselá barviva díky svým bazickým aminoskupinám.

   Pokud je stálost nedostatečná, vlákno se nabije vhodně nabitým fixátorem, stabilizuje se a potahuje, aby se již navázaná barviva ještě pevněji spojila s barvicím materiálem a do něj.

2. Reaktivní barviva nepřilnou k povrchu vlákna fyzikálními silami (iontovou vazbou nebo prostřednictvím polarizačních molekulárních skupin), ale barvivo vytvoří s vláknem přímou chemickou vazbu.

   Pokud je stálost nedostatečná, reaktivní vazba se posílí chemickými látkami se srovnatelným reaktivním účinkem nebo se zvýší vazebná tendence barvicího materiálu.
   Filmotvorné nátěry mohou také stabilizovat oděr.

3. Disperzní barvení je speciální forma barvení s pojivem.
   Pokud je barvicí materiál ponořen do suspenze barviva rozpuštěného ve vodě s pojivem, barvivo difunduje do vlákna a po zaschnutí ztuhne a vytvoří větší či menší film.
   U polyesteru lze pronikání do vlákna zlepšit vysokoteplotními procesy (pod tlakem až 220 stupňů) nebo nosiči.
   Nenavázané disperzní barvivo se pak opláchne (namydlí).

   Pokud je stálost nedostatečná, je v disperzním barvivu příliš mnoho nefixované přebytečné barvy.
   Ten se musí vyprat nebo vybělit.
   Stálost při tření lze pak zlepšit také pomocí přípravku pro tvorbu filmu.

4. U vývojových barviv se barvivo vytvoří pouze tehdy, když se ve vlákně setkají dvě složky.
   První, ve vodě rozpustná složka je vláknem adsorbována.
   Barvivo nerozpustné ve vodě se vytvoří až po přidání druhé složky (např. při azospojování).
   Při barvení v kádích (např. indigem) je ve vodě nerozpustné barvivo adsorbováno přímo vláknem.

   V případě nedostatečné stálosti se k replikaci a zlepšení jednotlivých kroků procesu používají specifické procesní chemikálie.
   Vzhledem k nedostatku informací od výrobce zpracovávaného zboží vyžaduje jejich vhodnost často zdlouhavé testování.